Producción

Para fabricar una tonelada de aspirina son necesarios 770 kg de ácido salicílico y 590 kg de anhídrido acético (para que la operación sea rentable, deben recuperarse el ácido acético y el exceso empleado de anhídrido acético). El rendimiento de reacción es del 90%, obteniéndose como subproducto 340 kg de acético.

El modo de operación sigue siendo principalmente discontinuo. El ácido salicí­lico y el anhídrido acético se alimentan a un reactor de acero inoxidable. La temperatura debe mantenerse a menos de 90ºC, con buen control de temperatura a lo largo del ciclo. Tras dos o tres horas, la masa de reacción se bombea a un filtro, y de allí a un cristaliza­dor, donde se mantiene a 0ºC. Los cristales obtenidos se centrifugan, lavan y secan (0'5% humedad); el licor madre se recircula.

Descripción del proceso de producción de

Ácido acetilsalicílico en la planta Dan Química  C.A

Dan Química C. A. Posee una planta de síntesis química cuyos principales productos son:

- Acetilsalicílico

- Ácido Salicílico (Hidrólisis)

- Salicilato de Metilo

 - Ácido acético Técnico

 - Ácido acético U.S.P

Materias primas utilizadas por la industria farmacéutica como:

- Anhídrido Acético

- Ácido Salicílico

- Ácido Sulfúrico

- Soda Cáustica

- Célite

Además posee una planta de servicios básicos como son:

- Electricidad

- Vapor (caldero de vapor)

- Agua blanda (ablandadores de agua)

- Agua desmineralizada

- Torres de enfriamiento

- Sistema de calefacción.

- Dióxido de carbono (planta de CO2)

- Aire comprimido (compresores de aire)

Los desechos del proceso de producción son conducidos por un sistema de canales hacia el pozo de aguas residuales de donde se tomarán las muestras para analizar.

a) Procedimiento: Carga(Materias primas)

Se inicia la operación de carga con Ácido Salicílico y Anhídrido Acético, materias primas utilizadas en la producción de Ácido Acetilsalicílico.

b) Reacción:

Se Aplican las condiciones físicas y Químicas necesarias para asegurar que la reacción de Acetilación sea completa.Acido Salicílico + Anhídrido Acético -►Acido Acetilsalicílico + Acido Acético.

C6 H4 (OH) (COOH + (CH3 CO) 2O ►CH3COOC6H4COOH + CH3COOH

c) Filtración:

El Ácido Acetilsalicílico líquido reaccionado pasa a través de un filtro, para retener cualquier impureza y el producto sea puro; este filtro es preparado con célite o tierra filtrante. Antes de la filtración se calentará el cristalizador designado con agua caliente y la línea de filtración con vapor

d) Cristalización:

Se consigue el tamaño y la forma de los cristales mediante un enfriamiento programado.

e) Centrifugación:

Se separa el Acido Acetilsalicílico (masa) del líquido madre (Acido Acético y residuos de Acido Acetilsalicílico) lavar y secar los cristales. La centrífuga se la lava con Acido Acético, el cual debe estar libre de impurezas, transparente y con una concentración entre 99.5 – 100.5 y una temperatura de 30°c.

f) Secado:

Se secan los cristales extrayendo toda la humedad existente en el Ácido Acetilsalicílico.

g) Tamizado:

Se deben seleccionar o clasificar el tamaño de las partículas. El Ácido Acetilsalicílico (A. S. A) permanece temporalmente en el área de cuarentena hasta que se hallan realizado los respectivos análisis químicos y físicos que determinan su calidad. Una vez determinado el tamaño de partículas (granulometría) y comparados con los requerimientos del cliente se realiza la homogeneización del producto.

h) Homogeneizado:

Es entregar el producto física y químicamente igual.

i) Molino:

Se reduce el tamaño de las partículas de acuerdo a los requerimientos del cliente.

j) Compactador / Granulador:

Se compactan las partículas finas y se les da el tamaño de acuerdo a los requerimientos del cliente. Antes de iniciar la granulación de un producto, esta máquina debe estar completamente limpia y tenga la mínima posibilidad de fugas en sus diferentes partes por donde va a hacer su recorrido el producto.

k) Control de impurezas:

Se asegura mediante inspección física, que el producto (A.S.A.) esté libre de cualquier partícula extraña.

l) Embalaje / Empaque:

Se procura preservar y asegurar las condiciones de calidad del producto terminado. Los materiales e insumos deben estar correctamente rotulados y situados; verificando que la marca y el número de lote tengan una impresión correcta. El producto limpio es revisado por Control de Calidad área encargada de aprobar o rechazar el cartón antes de sellar. 

Empaque: Las cajas de cartón llegan en planchas y los mismos son armados en la bodega, se les coloca el refuerzo de cartón y se los lleva al área de embalaje.

m) Empaque en Big- Bag:

Se preservan las condiciones físicas y químicas del producto así, como de la presentación utilizando fundas grandes de big-bag. Las fundas big-bag han sido el medio para el manipuleo del producto Acido Acetilsalicílico (A.S.A) al granel.

n) Embarque:

Es preciso verificar que el producto sea transportado de forma estrictamente segura y libre de anomalías. El transporte debe reunir las siguientes condiciones para considerarlo idóneo para transporta el producto Acido Acetilsalicílico (A.S.A):

1) La plataforma debe estar completamente limpia y seca

2) Revisar que no exista ningún tipo de contaminante químico.

3) No debe existir olores penetrantes.

4) Revisar que no existan insectos.

5) El transporte (vehículo) debe tener cubierta protectora (lona)

6) El producto debe tener la etiqueta de: APROBADO PARA LA nmVENTA, colocado por el área de Control de Calidad.

7) Anotar: - Nombre de la compañía Transportadora

- Número de disco de la unidad.

- Número de placa de la unidad.

- Número de RUC del comprador.

- Guía de despacho (control de carretera S.R.I.)

Síntesis en Laboratorio

Autor: 

Gil Elsy

Ocando Maria
Valero Milagro